产品分类

客服中心

深圳市金旺盛金属制品有限公司
联系人:梁小姐
电话:0755-23730004
传真:0755-23730004
邮箱:sales1@kingwan.com.cn
工厂地址:广东省东莞市清溪镇三中村三谢街16号

浅析:五金零件加工工艺流程
发布时间:2016.06.13新闻来源浏览次数:

    五金零件加工工艺流程不只有一种加工办法,往往都是有好几种,然后再进行对比。
    根据零件图可以预订几种数控加工计划,在先打孔,镗孔的前提之下有以下几种数控加工计划:
    办法一:先夹左面→平右端面→加工内孔锥面→然后粗、精车外圆→掉头平端面,确保长度→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆
    办法二:先夹右边→平左端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面,确保长度→加工内孔锥面→粗、精外圆
    办法三:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→然后掉头平端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头粗、精车外圆
    办法四:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面→粗、精车外圆

    以上四种办法都可以用来加工零件,第一种和第二种计划都是分两次装夹,一次装夹中就加工完了要加工的,这样虽确保了精度,但因为这次规划的锥孔螺母套归于薄壁零件,分两次加工内孔,简单受力变形。第三种计划装夹次数太多,会影响同轴度,不能非常好的确保五金零件加工精度,装夹次数多也会使零件受力变形。但是第四种数控车床加工计划,只装夹了两次,内孔加工在一次装夹中完结,既确保了同轴度,也确保了零件精度。从经济效益,零件精度来讲,第四种计划是其间最佳的一种加工办法。但从实践的加工来看,经过剖析应挑选第二种加工计划。